Ibero-American Journal of Engineering & Technology Studies, 3(1), e-ISSN: 2764-6033 375 Received: 30/01/2023 Accepted: 22/04/2023 Published: 30/05/2023 https://doi.org/10.56183/iberotecs.v3i1.611 Plan de mantenimiento para una caldera de generación a vapor en la refinería de aceites vegetales Oleana S.A Maintenance plan for a steam generation boiler at the Oleana S.A vegetable oil refinery Marietta Paulette Chaux-Terán Bryan Emanuel Baque-Ballesteros bryan.baque@utelvt.edu.ec https://orcid.org/0009-0000-3886-4486 Universidad Técnica Luis Vargas Torres de Esmeraldas, Ecuador Blair Alexander González-Cabeza blair.gonzalez@utelvt.edu.ec https://orcid.org/0000-0001-6499-6124 Universidad Técnica Luis Vargas Torres de Esmeraldas, Ecuador Gustavo Guaitoso-Córdova kevin.guaitoso.cordova@utelvt.edu.ec https://orcid.org/0000-0002-5209-6417 Universidad Técnica Luis Vargas Torres de Esmeraldas, Ecuador Luis Adrián González-Quiñonez luis.gonzalez@utelvt.edu.ec https://orcid.org/0000-0001-5026-0028 Universidad Técnica Luis Vargas Torres de Esmeraldas, Ecuador Patricia Janella Salgado-Ortiz patricia.salgado@utelvt.edu.ec https://orcid.org/0000-0002-5366-7330 Universidad Técnica Luis Vargas Torres de Esmeraldas, Ecuador RESUMEN En la presente investigación nos podemos dar cuenta que se presenta un problema serio, ya que no afecta solo a nivel económico una falla que se presente en el equipo mencionado como lo es el generado de vapor en una industria, sino que su mal uso o funcionamiento puede llevar a dar consecuencias sobre las vidas humanas de las personas que se encuentren cerca del lugar en el que este se encuentra ubicado. Por lo que se llegó a la conclusión de que el mayor porcentaje de esos accidentes y paros innecesarios de producción se dan por el mal uso y la mala gestión de los mismos operarios al realizar los procedimientos de mantenimientos tanto correctivos, predictivos y preventivos, razón por la cual se dio este tema de investigación, para poder preparar un manual de uso que sea aplicado en las gestiones de mantenimiento, esperando que de esta manera se reduzcan estos valores, considerando la vida humana en primer lugar. Palabras claves: Aceite de palma, extracción, calidad, automatización, tasa de extracción. ABSTRACT In the present investigation we can realize that there is a serious problem, since a failure that occurs in the mentioned equipment, such as the steam generator in an industry, does not only affect economically, but rather its misuse or operation can lead to consequences on the human lives of people who are near the place where it is located. Therefore, it was concluded that the highest percentage of these accidents and unnecessary production stoppages occur due to the misuse and mismanagement of the same operators when carrying out the corrective, predictive and preventive maintenance procedures, which is why which this research topic was given, in order to prepare a user manual that is applied in maintenance efforts, hoping that in this way these values will be reduced, considering human life in the first place. Keywords: Palm oil, extraction, quality, automation, extraction rate. INTRODUCCIÓN Es de vital importancia que la planeación, coordinación y ejecución de cada uno de los planes de mantenimiento se efectué de manera efectiva, no sólo ejecutando cada una de las actividades que se generan en una orden de trabajo, si no que sean documentadas de forma clara, detallada en el software de mantenimiento con el fin de que la información sea de fácil acceso para las áreas interesadas. Mantenimiento son todas las actividades que deben ser desarrolladas en orden lógico, con el propósito de conservar en condiciones de funcionamiento seguro, eficiente y económico los equipos de producción, herramientas y demás propiedades físicas de las diferentes instalaciones de una empresa, a medida que transcurre el desarrollo tecnológico las instalaciones industriales se vuelven cada vez más complejas y automáticas con grandes cadenas de producción, cuya parálisis representa grandes pérdidas económicas, la importancia del mantenimiento se deriva por tanto, de la necesidad de contar con una organización que permita restablecer rápidamente las condiciones de operación para reducir al mínimo las pérdidas de producción [1]. Desde el punto de vista de la administración del mantenimiento su principal fin es la conservación del servicio, esto es que la máquina recibe mantenimiento para garantizar que la función que desempeña dentro del proceso productivo se cumpla a cabalidad, en términos económicos un eficiente mantenimiento significa: • La protección y conservación de las inversiones