ISSN 2477-6041 articles 11, pp.115 – 125, 2023 https://rekayasamesin.ub.ac.id/ DOI: 10.21776/jrm.v14i1.1100 Copyright: © 2023 by the authors. 115 Vol. 14. No.1 PENGARUH ARUS DAN WAKTU PADA MICRO RESISTANCE SPOT WELDING TERHADAP BAJA AISI 304 DAN ALUMINIUM PADUAN Agus Sifa 1) ✉, Mohamad Adib Ichwan 1) , Tito Endramawan 1) 1) Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Indramayu agus.sifa@polindra.ac.id mohamadadibichwan10@gmail.com Tito@polindra.ac.id Abstract Welding is often used in industry as a joining technique, one of which is Micro Resistance Spot Welding (MRSW). MRSW was carried out to know the maximum load and shear stress produced on separate worksheets using AISI 304 and aluminum alloys and then connected using a lap joint. This study uses weld current, weld time, and emphasis on the electrodes. In this, welding is done constantly and does not use cooling. The currents used in welding are 140, 280, and 420 A, then varied with the welding time of 24 ms, 34 ms, and 44 ms and combined with a pressure of 1.3 bar. After welding, the welding results are tested using tensile tests and weldability tests. The results of the study were taken with the highest maximum load on a differentiated worksheet. The highest maximum load is generated at the connection of AISI 304 with AISI 304. In contrast to the connection using aluminum alloys, the resulting load will decrease. Keywords: MRSW, AISI 304, Aluminum Alloys, Tensile Test, Weldability Test. 1. PENDAHULUAN Micro resistance spot welding (mRSW) sering sekali digunakan oleh industri ektronika dan kesehatan, salah satunya dimanfaatkan untuk menggabungkan pelat tipis karena pembuatannya yang mudah, penggunaan pada produksi masal dan otomasi [1] . Industri elektronika dan kesehatan sering sekali menggunakan produk peralatan atau mesin yang menggunakan bahan baku dari pelat tipis, proses manufaktur pelat tipis secara produksi masal dan otomatis menggunakan proses mRSW [1] . Proses penyambungan pelat tipis dengan metode mRSW lebih efisien karena memiliki pembiayaan yang rendah dan dapat diterapkan pada penyambungan yang berbeda material yaitu baja dan aluminium [2] . MRSW dapat digunakan dengan arus listrik yang berupa arus searah (DC) atau arus bolak – balik (AC). Mesin las akan mengubah saluran daya menjadi tegangan rendah menjadi arus pengelasan yang tinggi, beberapa aplikasi menggunakan arus bolak-balik (AC) single phase yang sama dengan frekuensi saluran daya yang digunakan sebesar 60 Hz [3] . Proses pengelasan mRSW dengan mengalirkan arus listrik pada elektroda sehingga hambatan listrik menghasilkan panas pada permukaan benda dan mengakibatkan benda tersebut mencair. Beberapa dari tembaga elektroda berdifusi ke benda pengelasan, kemudian mengubah komposisi kimia dan sifat sambungan pada pengelasan mengahasilkan nugget pada daerah permukaan [4] . Corresponding Author: ✉ Agus Sifa Received on: 2021-11-29 Revised on: 2022-12-16 Accepted on: 2023-01-17