Optimalisasi Pneumatic Conveying System dengan Menggunakan Angin Purging with Compress Air yang di Integrasikan dengan System Digital Pressure, serta menurunkan Air to Clothes Ratio pada Filter, Reducing Set Up Fan dan merubah System Pemantauan Pressure pada Rinsing dengan Solenoid Valve pada Industri Tepung Terigu Syahrul Mubarok 1) , Imam Rahmat S. M. 2) , Ahmad Farid G. 3) , Hamid Abd Qodir 4) , Bagas Ardianto P. 5) , M. Eko Annur F. A. 6) , Yaser Yudistira G. 7) Production Department, PT ISM Bogasari Folur Mills Surabaya Jalan Nilam Timur No. 16 Perak Utara Surabaya Indonesia Advisor : Eko Mulyanto Abstrak – Sytem Pneumatic Conveying adalah hal yang penting dalam proses Industri tepung terigu terutama pada penggunaannya sebagai alat transportasi material ringan. Pneumatic conveying system memiliki peran penting di Industri tepung terigu PT ISM Bogasari sebagai alat pemindah tepung terigu. Bagaimanapun pada proses penggunaan Pneumatic Conveying sering kali terjadi kegagalan proses dikarenakan sistem tidak bekerja dengan optimal. Pada pengoperasian mesin pneumatic conveying didapati permasalahan konsumsi listrik yang tinggi akibat tidak optimalnya penggunaan mesinnya. Maka dari itu, tujuan penelitian ini merupakan pengembangan suatu sistem transportasi material padat yang ringan terutama tepung terigu yang memiliki tujuan optimalisasi penggunaan mesin penumatic conveying melalui suatu sistem yang saling terintegrasi. Sistem yang terintegrasi ini terdiri dari : Pengurangan waktu set up Conveying System (1) Mengganti input angin bertekanan blower rinsing dengan angin bertekanan dari kompresor yang dilengkapi dengan adjustable regulator (2). Mengganti analog magnehelic pressure dengan manometer digital differential pressureyang terintegrasi dengan sistem purging (3) yang dapat mengontrol sistem dedusting dari nilai perbedaan tekanan pada filter (4). Mengganti jenis design sleeve filter existing dengan type sleeve catridge spinbond. (5). Optimalisasi penggunaan udara bertekanan dari kompresor dengan menambah solenoid safety valve pada jalur rinsing yang terintegrasi dengan pressure sensor (6). Pada sistem yang terintegrasi ini memiliki efisiensi penggunaan listrik yang tinggi pada mesin penumatic conveying system dibandingkan dengan sistem yang ada. Pengembangan penemuan ini sebagai penyedia informasi dengan teknologi yang lebih mutakhir dengan tujuan menambah optimalisasi penggunaan pneumatic conveying system. Keywords : Pneumatic Conveying System, Fan, Filter, Material Ringan, Tepung Terigu Abstract Pneumatic Conveying System is important on wheat flour industry process, especially in its use as a means of transporting solid light materials. Pneumatic conveying system has an important role in the wheat flour industry of PT ISM Bogasari as a means of moving wheat flour. However, in the process of using Pneumatic Conveying, process failures often occur because the system does not work optimally. In the operation of the pneumatic conveying machine, there is a problem of high electricity consumption due to the suboptimal use of the machine. Therefore, the purpose of this study is to develop a system for transporting light solid materials, especially wheat flour, which aims to optimize the use of pneumatic conveying machines through an integrated system. This integrated system consists of Reducing Set Up Timing for Conveying Pneumatic System (1) Replacing the pressurized air input from the rinsing blower with pressurized air from a compressor equipped with an adjustable regulator (2). Replacing analog magnehelic pressure with a digital differential pressure manometer (3) which is integrated with a purging system that can control the dedusting system from the pressure difference value on the filter (4). Replacing the existing filter sleeve design type with the spinbond cartridge sleeve type. (5). Optimization of the use of compressed air from the compressor by adding solenoid dafety valve on rinsing line were integrated with a pressure sensor with a solenoid safety valve. This integrated system has high electricity usage efficiency on the pneumatic conveying system machine compared to the existing system. The development of this invention as a provider of information with more advanced technology with the aim of increasing the optimization of the use of the pneumatic conveying system. Keywords: Pneumatic Conveying System, Fan, Filter, Light Material, Wheat FlourKeyword