Go-Integratif : Jurnal Teknik Sistem dan Industri Vol. 03, No. 01, (Mei 2022) 36–46 p-ISSN: 2723-7842 e-ISSN: 2745-3510 *Corresponding author Alamat email: demiramadian@poltekatipdg.ac.id https://doi.org/10.35261/gijtsi.v3i01.6530 Diterima 25 April 2022; Disetujui 20 Mei 2022; Diterbitkan online 31 Mei 2022 36 Analisis Efektivitas Mesin Screw Press Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness pada PT Bintara Tani Nusantara Demi Ramadian 1* , Yoga Pratama 2 , Rizaldi Sardani 3 1,2 Program Studi Teknik Industri Agro, Politeknik ATI Padang 3 Program Studi Manajemen Logistik Industri Agro, Politeknik ATI Padang Jl. Bungo Pasang, Tabing, Padang, 25171 Abstrak PT Bintara Tani Nusantara merupakan suatu perusahaan manufaktur yang bergerak dibidang industri Pengelolahan Kelapa Sawit. Pada saat produksi permasalahan yang sering terjadi adalah mesin screw press yang mengalami downtime. Downtime yang terjadi pada mesin mengakibatkan proses produksi akan terganggu atau dapat berhenti beroperasi pada stasiun kerja selanjutnya. Untuk mencegah terjadinya downtime, perusahaan perlu menerapkan sistem perawatan guna meminimalkan kerusakan yang terjadi pada mesin. Penerapan sistem perawatan yang dilakukan adalah dengan Total Productive Maintenance melalui metode Overall Equipment Effectiveness (OEE). Berdasarkan pengolahan dan analisis data didapat nilai OEE mesin screw press adalah 45,55%. Dengan kondisi ini jelas mesin screw press dapat dikatakan tidak memenuhi standar untuk nilai OEE yaitu kurang dari 85%. Faktor yang menyebabkan nilai OEE rendah karena mesin sering mengalami kerusakan secara tiba-tiba pada saat proses produksi. Untuk meningkatkan nilai OEE, perusahaan seharusnya memperhatikan kondisi mesin yang ada serta memastikan melakukan perawatan mesin secara berkala sehingga kerusakan mesin bisa dikurangi. Kata kunci: Downtime; Overall equipment effectiveness; Perawatan; Screw press; Total productive maintenance Abstract PT Bintara Tani Nusantara is a manufacturing company engaged in the Palm Oil Processing industry. During production, the problem that often occurs is that the screw press machine experiences downtime. Downtime that occurs in the machine will cause the production process to be disrupted or may stop operating at the next workstation. To prevent downtime, companies need to implement a maintenance system to minimize damage to machines. The implementation of the maintenance system is Total Productive Maintenance through the Overall Equipment Effectiveness (OEE) method. Based on data processing and analysis, the OEE value of the screw press machine is 45.55%. With this condition, the screw press machine does not meet the standard for the OEE value, which is less than 85%. The factor that causes the low OEE value is the machine often breaks down suddenly during the production process. To increase the OEE value, companies should pay attention to the condition of existing machines and ensure regular machine maintenance to minimize damage during the production process. Keywords: Downtime; Overall equipment effectiveness; Maintenance; Screw press; Total productive maintenance