ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ, 2014, том 48, № 6, с. 1–7 1 ВВЕДЕНИЕ В процессе электрохимической обработки де- талей происходят неизбежные потери компонен- тов раствора. При нанесении покрытий основной металл расходуется в ходе катодной электрохими- ческой реакции и может образовываться в резуль- тате анодной реакции [1]. Изменение массы (кон- центрации) осаждаемого металла подчиняется за- кону Фарадея. В зависимости от конфигурации обрабатываемых деталей, технологической оснаст- ки и состава раствора из технологической ванны может выноситься 0.2–0.6 л раствора с 1 м 2 обра- батываемой поверхности [2]. В последние годы при разработке новых соста- вов растворов для электроосаждения металличе- ских покрытий наряду с технологическими ха- рактеристиками растворов особое внимание уде- ляется стабильности их состава в заданных концентрационных границах в процессе эксплуа- тации [3, 4]. При этом большему сроку эксплуата- ции раствора до первой корректировки соответ- ствует большая площадь поверхности, обрабаты- ваемой в данном растворе. Целью данной работы является построение и обоснование показателя устойчивости состава растворов для электроосаждения металлических покрытий и определение его граничных значений. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ Обозначим границы рабочих концентраций технологических растворов c нач и c кон : (1) где с нач – начальная (максимальная) концентра- ция электроосаждаемого металла, моль/л; с кон – конечная концентрация электроосаждаемого ме- талла, моль/л; – изменение концентрации электроосаждаемого металла в результате катод- ной электрохимической реакции, моль/л; – , c c c c c = -Δ -Δ +Δ кон нач эл х.к у эл х.а c Δ эл х.к c Δ у ОЦЕНКА ПОТЕНЦИАЛА РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ ПРИ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ПО ПОКАЗАТЕЛЮ УСТОЙЧИВОСТИ СОСТАВА РАСТВОРОВ © 2014 г. С. В. Фадина, Е. Г. Винокуров, Т. Ф. Бурухина, В. А. Колесников Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева, Москва vin@muctr.ru Поступила в редакцию 01.02.2014 г. На основе материального баланса технологических растворов для электроосаждения металличе- ских покрытий по содержанию ионов электроосаждаемого металла определен показатель устойчи- вости состава раствора для электроосаждения металлических покрытий – коэффициент использо- вания электроосаждаемого металла. Получена зависимость теоретически возможного числа загру- зок гальванической ванны от концентрации основного металла в составе раствора (величины Определены граничные значения показателя, позволяющие классифицировать технологические растворы на малоустойчивые ≤ 0.21) и устойчивые по составу ≥ 0.32). Полученные результа- ты целесообразно использовать при разработке и совершенствовании составов растворов для элек- троосаждения металлических покрытий. Данный материал позволяет принять решение владельцам и руководителям компаний и предприятий при выборе технологии электроосаждения покрытий в целях повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции и снижения негативного воз- действия на окружающую среду. Устойчивые составы растворов реже подвергаются корректирова- нию, срок эксплуатации таких растворов дольше, меньше затраты на их регенерацию и утилизацию. Ключевые слова: ресурсосбережение, электроосаждение металлических покрытий, коэффициент использования металла. DOI: 10.7868/S0040357114060037 ). c c Δ ср ( c c Δ ср ( c c Δ ср УДК 621.357.7