248 УДК 621. 3. 08 ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ТВЁРДОСПЛАВНЫХ ДЕТАЛЕЙ И ИНСТРУМЕНТОВ ПУТЕМ СОЗДАНИЯ ЗАДАННОГО УРОВНЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ПОВЕРХНОСТНОМ СЛОЕ ПРИ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИИ Е.С. Киселев, М.В. Назаров Ульяновский государственный технический университет, Ульяновск, (РФ) Аннотация: рассмотрены вопросы обеспечения качества твердосплавных инструментов при их изготовлении рациональным использованием энергии ультразвуковых колебаний для создания заданного уровня остаточных напряжений в поверхностном слое. Ключевые слова: твердый сплав, твердосплавные стержни, остаточные напряжения, поверхностный слой, полуискусственная термопара. Все более широкое распространение в России и мире в металлообработке и горной промышленности получает использование современных конструкций твердосплавных инструментов и деталей, отличающихся повышенной прочно- стью, а также жесткостью и износостойкостью. Такие инструменты и детали изготовляют из твердосплавных стержней диаметром 0,5…50 и более, мм. Со- временные твердые сплавы характеризуются малым (Dwc = 0,2…0,8 мкм) раз- мером зерна карбидов вольфрама. С уменьшением размера WC увеличиваются твердость и прочность и уменьшаются вязкость разрушения и теплопровод- ность. При этом меньшая теплопроводность вызывает и меньшее сопротивле- ние тепловому удару [1]. До недавнего времени цельные твердосплавные осевые инструмента и детали в нашей стране изготовляли на универсальном оборудовании за 10-12 операций. Обеспечение заданных эксплуатационных характеристик при изготовле- нии подобных деталей и инструментов, в которых возникающие из-за теплоси- ловой напряженности поверхностного слоя технологические остаточные напряжения (как правило, – растягивающих) способны вызвать существенные качественные изменения, представляется сложной технологической задачей. На практике это выливается в необходимость существенно снижать эле- менты режима, а в некоторых случаях даже подбирать опытным путем после- довательность изготовления. Обработку твердосплавных заготовок деталей в настоящее время, чаще всего ведут на современных многоцелевых обрабаты- вающих центрах, заготовок инструментов – на пятикоординатных шлифоваль- но-заточных станках с ЧПУ, для которых подобные потери производительности недопустимы. Наличие растягивающих технологических остаточных напряжений (ТОН) в поверхностном слое деталей из твердых сплавов способно, в значительной мере, уменьшить усталостную прочность. В твердосплавных режущих инстру- ментах и в буровых коронках – к снижению периода стойкости и износостойко- сти. Последнее особенно актуально при снятии припусков с заготовок из алю-