مجلهانیک مدرس مهندسی مک، وردین فر9999 ، دوره99 ، شماره9 ، ص ص1 - 11 علمی پژوهشینامه ماه مهندسیانیک مک مدرس mme.modares.ac.ir یدستفاده نمایرت ذیل از عباله این مقاع به ارجا برای ا: Please cite this article using: H. Hassanpour, Sh. Shajari, A. Rasti, M. H. Sadeghi, Investigation of milling strategies effect on microhardness of a typical curved surface, Modares Mechanical Engineering, Vol. 99, No. 9, pp. 9-99, 9999 (In Persian) ویسندهید ن تای براینتشار نسخه پیش از ا ت أراتژی ثیر استدارحناسختی نوعی سطح ان میکروزکاری روی فر های مختلف حامد حسن پور 1 ق شجری ، شقای 2 راستی ، امیر 1 ن صادقیمدحسی ، مح 3 * 1 - بیت مدرس،نشگاه ترنیک، دا، مهندسی مکا دانشجوی دکتری تهران 2 - بیت مدرس،نشگاه ترنیک، دارشد، مهندسی مکاس ا کارشنا تهران 3 - س، تهرانبیت مدرنشگاه ترنیک، دا، مهندسی مکاستاد ا * ، صندوق پستی تهران143 - 14111 sadeghim@modares.ac.ir عات مقاله اط چکیده پژوهشی کامل مقاله دریافت:11 مهر1313 پذیرش:11 آذر1313 ئه در سایت: ارا11 اردیبهشت1111 فضا و قالب هواگون از جملهایع گوناه در صنه از سطوح پیچیدستفاد ان سطوحی، توجه به چنیزکاریرش است. برای فرازی، رو به گست س ماشینمترهایراتژی و پا از قبیل نوع استرای فاکتورهای قابلیت ماشین روی همگی کاری که کاری ت أ ثیر گذار هستند، امریوری ا ضر ست. از اهداف رسی تأیق، بر این تحقراتژی ثیر است مختلف ماشینمترهایرا مختلف و نیز پا های از)محدب( دارحناسختی سطح نوعی سطح ان میکرو کاری روی ضد زنگد جنس فو4113 / 1 وی با روکشفته، فرز انگشتی سرکرر بکار ر است. ابزاTiN راتژی و است، چهار روشه شدهستفادی ا هاوط خط موازی، آفس ت سه بعدی، مارپیچ واعی شع میل آزمایش و تحلیشند. طراحی باهای ورودی شاملامترید. پارنجام گردگوچی از روش تاده استفا ا ها با آزمایشنجامند. پس از ای ابزار بود بین مسیرهاشروی و فاصله، نرخ پی سرعت برشیه سطحی نمونهی ها، سختیری شده اندازه های فرزکاری گی شد. نتایجی مختلف ابزار مسیرهان داد که نشا تأثیر بعد از فرآیند،ط برش، سختیغ از شرایرند. فارری داروسختی سطح فرزکا میک رویفاوتی مت راتژیمی است در تما اولیه قطعه از سختی هاند.ار سختی بودترین مقد دارای کماعیراتژی شعشترین و است بیچ دارای مارپیراتژی بیشتر بود. است کار و ع را کمترین اثری ابزار بین مسیرهاد و فاصله را افزایش دا ابزار، سختیرهای و فاصله بین مسی، سرعت برشیشرویش نرخ پی ه بر این، افزای ی داشت. روی سختط سرعت برشی شرای نیز درن مقدار سختیشتری بی181 شروییقه، نرخ پی متربردق18 / 1 ه و فاصله بین مسیرندانیلیمتربرد م ابزار7 / 1 د که افزایش ش گزارشیلیمتر م15 شان می را ن% داد. ژگان: کلید وا راتژی استزکاری های فر کروسختی سطح می ش تاگوچی طرح آزمای بافت سطح Investigation of milling strategies effect on microhardness of a typical curved surface Hamed Hassanpour, Shaghayegh Shajari, Amir Rasti, Mohamad Hossein Sadeghi * Department of Mechanical Engineering, Tarbiat Modares University, Tehran, Iran * P.O. B. 14115-143, Tehran, Iran. sadeghim@modares.ac.ir ARTICLE INFORMATION ABSTRACT Original Research Paper Received 02 October 2014 Accepted 30 November 2014 Available Online 99 May 9999 Employing complex surfaces in different industries such as aerospace and die and mold is increasing. For milling of such surfaces, taking factors such as strategies and machining parameters which affect the machinability into consideration is necessary. The objective of this study is to investigate the effect of different strategies and machining parameters on microhardness of a typical curved surface (convex) of stainless steel 1.4903. The cutting tool used in this study was ball nose end mill coated TiN and the strategies employed were Raster, 3D- offset, Spiral and radial. Design of experiments was done using Taguchi method. The input parameters were cutting speed, feed rate and step over. After conducting experiments, surface layers hardness of milled samples were measured. The results showed that various tool paths have different influence on microhardness of milled surfaces. Regardless of cutting condition, surface hardness after machining in all strategies was more than the primary hardness of the workpiece material. Spiral strategy provided the maximum hardness and radial strategy the minimum hardness. In addition, increasing the feed rate, cutting speed and step over, increased surface hardness and step over had the least influence on hardness. The maximum hardness magnitude was reported in cutting speed of 180 m/min, feed rate of 0.18 mm/tooth and step over of 0.7 mm which shows 56 % increase. Keywords: Milling Strategies Surface Microhardness Taguchi Method Surface Topography 1 - مقدمه وجه به پیشرفت با ت های صورتفته در صنایع قالب گرفضا وزی، هوا سا اتومبیل سازی، به رو به افزایش است. در پیچیدهندسهری قطعات با ه کارگی ه دنبال روشدگان بیجه تولیدکنن نتد این تولیی مؤثرتری برای ها گونه قطعات، میتریدمان با کیفیت و ران بازکاریده از فرستفاند. یک روش، ا باش پنج است که می محوره تاایند رادمان فر تواند ران۰۲ هد. این برابر افزایش د ص و گرانت خامند تجهیزا روش نیازود نیز محد و دسترسی به آن قیمت بوده است[ ۰ , 1 ] رهوش دیگر، به . رراتژیری از است گیزکاری مناسب و های فر ینه بهط ماشین شرای سازین سطوح می ایی برای کار ابزارنتخاب مسیرشد. ا با مناسب میند تا حد با توا قطعات، کاهش زمانش کیفیت موجب افزایی ی ماشینعاشات ماشینشدن ارت و کمتر ابزارفتن عمرر کاری، با ابزار شود[ 3 ] . راتژی است نقطه روی هرشی را در برقعیت و جهت ابزار ابزار، مو مسیر های