Aplicações estruturais de betão reforçado com fibras de aço. Modelo de análise estrutural aplicado a tubos de saneamento. ALBERT DE LA FUENTE Aluno de Doutoramento UPC (España) albert.de.la.fuente@upc.edu ANTONIO AGUADO Aluno de Doutoramento UPC(España) antonio.aguado@upc.edu FELIPE LARANJEIRA Aluno de Doutoramento UPC (España) filipe.laranjeira@upc.edu CLIMENT MOLINS Aluno de Doutoramento UPC (España) climent.molins@upc.edu 1. Resumen La inclusión de fibras durante el amasado del hormigón modifica su comportamiento de tal modo que es posible eliminar una parte o la totalidad de la armadura convencional. En el presente artículo hará un recorrido completo del proceso de aplicación del hormigón con fibras de acero en la tubería de saneamiento. Se presentarán las campañas experimentales realizadas así como un modelo numérico desarrollado para simular el comportamiento de las tuberías. Key words: Hormigón con fibras, fibras de acero, tuberías, ensayo de aplastamiento. 2. Introducción La tubería de hormigón, por su naturaleza, procesos constructivos involucrados y, sobretodo, por la forma y condicionantes geométricos de la misma hacen que ésta sea un producto recomendable desde el punto de vista de la prefabricación; a través de la cual, se pueden optimizar desde las primeras etapas de concepción en taller hasta su transporte y puesta en obra. Son varias las decenas de años en las que se ha invertido esfuerzos tanto técnicos como económicos para perfeccionar la técnica y conocer los problemas que entraña dicho producto, lográndose, de este modo, una familiarización definitiva con esta tipología estructural que la hace tan natural para solucionar el problema del transporte subterráneo del agua. En este terreno es donde la consideración de las fibras como material de refuerzo frente a las tracciones, en sustitución completa o parcial del armado pasivo tradicional, puede repercutir favorablemente a lograr un producto aún más competitivo. Algunas de las ventajas se citan a continuación: Eliminación total de la armadura pasiva en tuberías de hasta 600 milímetros de diámetro en todas las clases resistentes ASTM C76 [1] sustituyéndose por, a lo sumo, 40 Kg/m 3 de fibras de acero conformadas en los extremos. Eliminación total de la armadura externa en tuberías de diámetro inferior a 1500 milímetros y merma de hasta un 50% de la armadura interior con cuantías de fibras no superiores a los 40 Kg/m3. Reducción de costes y de tiempo en la manipulación y fabricación de jaulas de armadura. Se evitan los problemas asociados al movimiento de las jaulas, cumplimiento de separaciones y recubrimientos mínimos especificados en los códigos.