148 Ausgangslage und Zielsetzung Die Kernkompetenz der mittelständischen Grieshaber GmbH & Co. KG sind spanend hergestellte Präzisionsteile aus Nichteisen- metallen und rostfreien Stählen. Der Schwerpunkt liegt hierbei auf der Ver- arbeitung von Aluminiumlegierungen in mitt- lerer und großer Serie sowie im Kleinserien- bereich bei den rostfreien Stählen. Bei der Herstellung von Präzisionsteilen sind eine fehlerfreie Qualität und die zuverlässige Erfüllung von Kundenanforderungen unab- dingbar. Es ist daher notwendig, die eigenen Prozessabläufe fortlaufend zu analysieren und zu optimieren. In langjährig gewachsenen Prozessen entstehen oftmals Material- und Ressourcenverluste, die als gegeben hinge- nommen werden und deren Kosten inklusive verlorengegangener Wertschöpfung nicht bekannt sind respektive nicht untersucht wer- den. Um Potenziale zur Steigerung der Ressourceneffizienz aufzudecken, führte Grieshaber daher eine Analyse des Material- und Informationsflusses durch. Die Ziele waren dabei die Schaffung von Transparenz innerhalb des Material- und Informations- flusses, die Abstimmung des ERP-Systems mit den betrieblichen Material- und Informations- flüssen, eine Prozessgestaltung auf Basis von Material- und Informationsflüssen sowie die Reduktion von Missverständnissen und Reibungspunkten in der Organisation und letztlich eine Leistungssteigerung durch Innovationskraft und Kosteneinsparungen durch Effizienzverbesserungen. Herausforderung Das Hinterfragen von bestehenden, in den Augen der Mitarbeiter erfolgreichen Abläufen und als gegeben gesehenen Materialver- MIA – Material- und Informationsflussanalyse Technik/Verfahrenstechnologie: Zerspanung Maßnahme: Durchführung einer unternehmensweiten Material- und Informationsflussanalyse lustgründen parallel zur Alltagsarbeit stellte eine große Herausforderung dar. Die Opti- mierungspotenziale lagen vor allem in abtei- lungsübergreifenden Verantwortungsbe- reichen, so dass keine einfachen, schnellen Lösungen zu erwarten waren. Idee Von einem bereichsübergreifenden Team soll- te eine mehrstufige Analyse des Material- und Informationsflusses durchgeführt werden. Als Projektteam wurden alle Abteilungsleiter und die Geschäftsführung ausgewählt. Durch die gemeinsame Analyse sollten die ver- schiedenen Sichten auf die Material- und Informationsflüsse in einem Bild zusammen gebracht und gleichzeitig Optimierungs- potenziale erarbeitet werden. Die Beteiligung der gesamten Führungsebene wurde zum einen als Teamentwicklungsprozess angesetzt, zum anderen sollte dies zu einer verbindlichen Umsetzung der erarbeiteten Möglichkeiten für Kostensenkungen, Umweltentlastungen und Leistungssteigerungen sorgen. Umsetzung Zu Beginn des Projekts wurde das bereichs- übergreifende Team aus Abteilungsleitern und der Geschäftsführung gebildet, das die Materialflüsse visualisierte. Daraus ergaben sich erste Ansatzpunkte zur Verringerung der Materialverluste sowie Effizienzpotenziale entlang der Logistikkette. Analog wurden wesentliche Informationsflüsse prozessbezo- gen visualisiert, um Prozess, Organisation und Kommunikation gemeinschaftlich neu zu bewerten und entsprechend zu gestalten. Das Projektteam kombinierte die verschiedenen Sichten auf Material- und Informationsflüsse und erarbeitete gemeinschaftlich Verbes- serungsaktivitäten auf allen Ebenen. Parallel Grieshaber GmbH & Co. KG, Schiltach/Schwarzwald Metallverarbeitende Industrie Blick in das Rohmaterial-, Stangenlager Bild rechts: Fachkraft beim Rüstvorgang an einem Mehrspindeldrehautomat