Rcv. P cr. Quim. lng. Quim. Vol. 1 O Nº 2. 2007. Pags. 70- 77 SERIE: ECONOMÍA APLJCADAA LA INGENIERÍA DE PROCESOS (Parte 8) MODELOS APLICADOS AL COSTEO CONJUNTO EN MANUFACTURA J osé Angel Porties Loa rt e, Raymundo Erazo Erazo Departamento de Análisis y Diseño de Procesos, Facultad de Química e lng. Química, Universidad Nacional Mayor de San Marcos, Lima Perú. Resumen En la industria cada vez es más generalizado la fabricación de variados productos de manera simultánea con valores similares. denominados productos conjuntos a partir de la misma materia prima y/o proceso de manufactura, dando lugar al costo coltjunto. Entonces el Ingeniero de Procesos se enfrenta a la necesidad de calcular los costos de estos productos individuales, tarea que muchas veces es un terna complejo dado que los costos conjuntos no son específicamente identi ficables con algunos de los productos que se está fabricando en forma simultánea. El propósito de esta octava parte es proporcionar los modelos, metodología y los criterios relevantes de cómo debe asignarse los costos conjuntos a cada producto conjunto. Palabras claves: Productos conjuntos. Costos conjuntos. Punto de separación. Subproductos. Summary In the industry every time more is generalized the manufacture of varied products of simultaneous way with similar values, denorninated joint products from the same raw rnateríal and/or process of manufacture, giving rise to the joint cost. Then \he Engineer of Processes faces the necessity to calculate the costs of these individual products, task that often is a cornplex subject since the joint costs are not specifically identifiable with sorne of the products that are making in simultaneous form. The intention of this eighth part is to provide the excellent rnodels. methodology and criteria of how it must assign the joint costs to each joint product. Key worós: Joint products. Joint costs. Separation point. By- products. l. INTRODUCCIÓN Centrando la atención en nuestro Pa ís , apreciamos que ha y muchas industrias que usando un solo proceso de fabricación generan varios productos diferentes. La refinería de Talara y la refinería de La Pampilla cuentan con una unidad de refina- ción (proceso constituido por una torre de destilación primaria) de la cual se obtiene variados productos (producto s conju ntos) casi de similar valor de importancia económica como: gasolina automotriz, nafta, querosene, diese!, gasóleo de aceites pesados y crudos reducidos . Algunos de estos productos serán objeto de otros procesos. La Empresa Doe Run Perú que opera el centro metalúrgico de La Oroya, a partir del procesamiento de concentrados de minerales obtiene una gama grande de productos intermedios (productos conjuntos) que se venden en el mercado y otros que sufren mayor procesamiento para aumentar su valor comercial, dando lugar a los metales de cobre, plomo, zinc, oro, plata, indio, bismuto, entre otros. 70 Como se comprenderá estos productos con- juntos darán lugar a productos finales, por lo que el problema recae en cómo determinar el costo de estos productos finales. Para resolver el tema se requiere calcular los costos que se incurren en cada una de las etapas de la cadena productiva Esta situación amerita procedimientos para distribuir los costos (costos co njuntos ) en que se incurre cuando se procesa un recurso o material en los productos generados en el proceso (productos conjuntos ), los que serán materia de procesamiento post eri or. El propósito del trabajo es proporcionar los enfoques más viables para calcular est os costos conjuntos. 11. PRODUCTOS CONJUNTOS Y PUNTO DE SEPARACIÓN Los productos conjuntos son productos individuales que se ge nera n de manera simultánea por la tra nsformación de una misma materia prima, los cu ales presentan ciertas características comunes: i