BOLETIN DE LA SOCIEDAD ESPAÑOLA DE A R T I C U L O Cerámica y Vidrio Reciclado de aguas residuales en la fabricación de baldosas cerámicas J.E. ENRIQUE 1 , E. MONFORT 1 , G. BUSANI 2 , G. MALLOL 1 1 Instituto de Tecnología Cerámica.Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas. Universitat Jaume I. Castellón. (España) 2 Agenzia Regionale per la Prevenzione e l’Ambiente (ARPA). Modena (Italia) Se ha estudiado el uso del agua en el proceso de fabricación de baldosas cerámicas y en particular, en las etapas de preparación de la pasta de los esmaltes y limpieza del equipo industrial y de la propia planta.Se ha realizado una revisión del consumo de agua y de los sistemas de reutilización de la misma en el proceso de fabricación de baldosas cerámicas y se ha estudiado con profundidad, a escala industrial, la reutilización del agua residual en el proceso y en particular el efecto de su reutilización sobre la emisión de contaminantes en las emisiones gaseosas y en los residuos sólidos. Palabras clave: aguas residuales, baldosas cerámicas, reutilización. A study was conducted on the use of water in the ceramic tile manufacturing process, focussing on water requirements in body and glaze preparation and in washing production equipment and facilities. Water consumption and wastewater reuse systems in ceramic tile manufacture were reviewed. An in-depth, industrial scale study was performed of was- tewater reuse in the manufacturing process, examining how wastewater reuse affected pollutant contents in gas emis- sions and solid waste. Keywords: wastewater, ceramic tiles, recycling. 149 Bol. Soc. Esp. Cerám. Vidrio, 39 [1] 149-154 (2000) Water saving techniques in the spanish tile industry 1. EL AGuA En EL ProcESo dE FABrIcAcIón dE BALdoSAS En todas las etapas del proceso de fabricación de baldosas cerámicas el agua juega un papel muy importante, realizando funciones específicamente tecnológicas, en las que actúa como materia prima, o en funciones auxiliares. Se ha realizado un análisis del proceso de fabricación determinando cuales son las etapas donde es necesaria la utilización del agua, que características debe tener y cuales son las etapas de las que resulta agua residual. El caudal y las características del vertido pueden sufrir variaciones muy importantes con el tiempo, debido a que la mayor parte del vertido proviene de las operaciones de lavado de las líneas de esmaltado. Desde el punto de vista químico el agua utilizada se caracte- riza por la presencia de: Sólidos en suspensión arcillas, restos de fritas, silicatos insolubles en general, aniones en solución: sulfatos, cloruros, fluoruros, etc., metales pesados en solución y/o suspensión, boro en cantidades más o menos variables y trazas de materia orgánica vehículos serigráficos, colas y demás compuestos orgánicos utilizadas en las operaciones de esmaltado. En la tabla I se detalla una composición tipo de vertido de las plantas de fabricación de baldosas cerámicas. 2 IMPLAntAcIón dE 1. WAtEr In tHE tILE MAnuFActurInG ProcESS Water plays an important part in the ceramic tile manu- facturing process, fulfilling specifically technological functions on being used as a raw material or material with auxiliary functions. The manufacturing process was there- fore analyzed to determine in which process stages water was needed, establishing required water characteristics, and which process stages produced wastewater. Wastewater flow rates and characteristics can exhibit very significant variations across time as most wastewater comes from washing operations in the glazing lines. From a chemical point of view, the wastewater involved is characterized by the presence of: - Suspended solids: clays, frit rests, insoluble silicates in general. - Dissolved anions: sulfates, chlorides, fluorides, etc. - Dissolved or suspended heavy metals. - More or less variable quantities of boron. - Traces of organic matter: screen-printing vehicles, glues and other organic compounds used in glazing operations. Table I presents a standard wastewater composition pro- duced in glazed tile manufacture.