Residual stress formation after re-contouring of micro-plasma welded Ti  6Al  4 V parts by means of ball end milling Eigenspannungsprofile an mikroplasmageschweißten und spanend rekonturierten Komponenten der Legierung Ti 6Al 4V B. Denkena 1 , T. Grove 1 , A. Mu¨ cke 1 , D. Langen 2 , D. Nespor 1 , T. Hassel 2 During the regeneration of damaged components such as compressor blades, the weld repair is followed by machining processes. Excess weld material is removed in a cutting process in order to reproduce the final contour. Therefore, both proc- esse have to be considered regarding the resulting surface and functional proper- ties of the repaired component. In this study, bead on plate welds are produced on 10 mm Ti-6Al-4 V sheets using micro-plasma welding with different levels of weld- ing current. They are subsequently re-contoured via ball end milling using tools of different cutting edge radii. The residual stress depth profile is measured using X- ray diffractometry. It is shown that the final residual stress depth profile is mainly influenced by the milling process when machining with rounded cutting edges. Keywords: Ball end milling / titanium / residual stress / welding / micro-plasma / Ti  6Al  4V Bei der Regeneration bescha ¨ digter Komponenten, wie Verdichterschaufeln, folgt der schweißtechnischen Reparatur eine spanende Nachbearbeitung. U ¨ berschu ¨ ssi- ges Material wird entfernt und die Endkontur wieder hergestellt. Um die resultieren- de Oberfla ¨ chengu ¨ te sowie die funktionalen Eigenschaften der reparierten Kompo- nente zu bewerten, mu ¨ ssen entsprechend die Einflu ¨sse des Fu ¨ geprozesses und der spanenden Nachbearbeitung betrachtet werden. In dieser Studie werden Auf- tragschweißungen mittels Mikroplasmaschweißen an Ti  6Al  4V hergestellt und anschließend rekonturiert. Die Nachbearbeitung erfolgt spanend mittels Kugelkopf- fra ¨ ser, wobei der Einfluss unterschiedlicher Schneidkantenverrundungen unter- sucht wird. Durch ro ¨ ntgendiffraktometrische Messungen (XRD) werden im Schweißnahtbereich die resultierenden Eigenspannungstiefenverla ¨ ufe aufgenom- men. Die Ergebnisse zeigen, dass bei der Nachbearbeitung mittels Kugelkopffra ¨ ser mit Schneidkantenverrundung die Einflu ¨ sse des Schweißprozesses auf den Eigen- spannungstiefenverlauf vernachla ¨ ssigbar gering sind. Schlu ¨ sselwo ¨ rter: Titan / Eigenspannung / Schweißen / Kugelkopffra ¨ ser / Mikroplasma / Ti  6Al  4V Corresponding author: D. Langen, Institute of Materi- als Science, Leibniz Universita ¨ t Hannover (IW), An der Universita ¨ t 2, 30823 GARBSEN, DEUTSCHLAND, E-Mail: langen@iw.uni-hannover.de 1 Institute of Production Engineering and Machine Tools (IFW), Leibniz Universita ¨ t Hannover, An der Universita ¨ t 2, 30823 GARBSEN, DEUTSCHLAND 2 Institute of Materials Science, Leibniz Universita ¨t Hannover (IW), An der Universita ¨ t 2, 30823 GARB- SEN, DEUTSCHLAND Mat.-wiss. u. Werkstofftech. 2017, 48, 1034–1039 DOI 10.1002/mawe.201600743 1034 © 2017 WILEY-VCH Verlag GmbH & CO. KGaA, Weinheim www.wiley-vch.de/home/muw