Engineering And Technology International Journal Juli 2022 | Vol. 4 | No. 2 E-ISSN : 2714-755X DOI: doi.org/10.55642/eatij.v4i02 ANALISIS PROSES PENGELASAN PADA BONNET DI DEPARTEMEN WELDING SHOP UNTUK MENGURANGI RESIKO KERUSAKAN PADA PROSES PENGELASAN Refdilzon Yasra* 1 , Dasman Johan 2 , Muhammad Fajri Hafiizh 3 1,2,3 Universitas Ibnu Sina (UIS) Batam; Jl. Teuku Umar Lubuk Baja Batam, 0778-425391 e-mail: * 1 refdilzon.yasra@uis.ac.id, 2 dasman.johan@uis.ac.id, 3 1810128425204@uis.ac.id Abstrak Metode yang akan digunakan dalam penelitian ini yaitu metode Continuous improvement, Dengan diadakan perbaikan proses dengan menggunakan metode Continuous improvement dapat mencegah abnormal pada proses pengelasan, dan itu dilakukan secara terus menerus sehingga bisa memperbaiki proses kerja dan mencapai produktifitas kerja karyawan dengan baik. Metode Work Sampling digunakan untuk mengadakan sejumlah besar pengamatan terhadap aktifitas kerja dari mesin, proses, pekerja atau operator pada Departemen Welding shop PT. Cameron System Batam. Berdasarkan penelitian diperoleh waktu baku proses pengelasan Bonnet saat ini adalah 1167,5 menit atau sama dengan 19 jam 45 menit untuk pengerjaan 1unit pengelasan Bonnet. Fokus perbaikan metode yang dilakukan pada analisa fishbone, diantaranya faktor Man (Operator), Method (Metode), Material, Machine, (Mesin), Measurment, Mileu (Lingkungan). Merupakan prioritas perbaikan yang harus diterapkan pada departemen welding shop dalam meningkatkan produktifitas karyawan saat ini. Kata kunci— Continuous Improvement, Work Sampling, Fishbone Diagram Abstract The method that will be used in this research is the Continuous improvement method. Process improvement using the Continuous improvement method can prevent abnormal welding processes, and it is carried out continuously so that it can improve work processes and achieve good employee productivity. The Work Sampling method is used to conduct a large number of observations on the work activities of machines, processes, workers or operators at the Welding Shop Department of PT. Cameron Systems Batam. Based on the research, the standard time of the current Bonnet welding process is 1167.5 minutes or equal to 19 hours 45 minutes for 1 unit of Bonnet welding. The focus of method improvement carried out on fishbone analysis, including Man (Operator), Method (Method), Material, Machine, (Machine), Measurements, Milieu (Environment) factors. It is an improvement priority that must be applied to the welding shop department in increasing the productivity of current employees. Keywords— Continuous Improvement, Work Sampling, Fishbone Diagram PENDAHULUAN Berdasarkan latar belakang masalah diatas, maka peneliti merumuskan pokok permasalahan dari penelitian ini adalah bagaimana memperbaiki proses kerja karyawan di departemen Welding Shop supaya terhindar dari kerusakan akibat dari proses kerja. Objek yang menjadi penelitian adalah pada kegiatan pengelasan Bonnet full clad dengan menggunakan mesin TIG- Semi Auto Rotary Table di PT. Cameron System Batam.